-
Прстен за изолација од алуминиум PVD за системи за физичко таложење на пареа
PVD изолациониот прстен на St.Cera е произведен од 99,8% алумина со висока чистота (Al₂O₃) за употреба во системи за физичко таложење на пареа (PVD). Прстенот обезбедува електрична изолација помеѓу компонентите на комората, спречувајќи искрење и обезбедувајќи стабилно работење со плазма. Клучните својства вклучуваат висока диелектрична цврстина (15×10⁶ V/m), специфичен отпор >10¹⁴ Ω·mm²/m и термичка стабилност до 1600°C. Нашите прецизни можности за обработка достигнуваат надворешни дијаметри до 600 mm, внатрешни дијаметри до 0,2 mm, рамност од 0,003 mm и завршна обработка на површината Ra0,1. Нултата порозност и хемиската инертност на прстенот обезбедуваат долгорочна сигурност во агресивни средини на распрскување.
-
Алумина керамички делови за системи за испарување со е-пиштол
„Ст.Цера“ произведува керамички компоненти со висока чистота од 99,8% алумина, специјално дизајнирани за системи за испарување со електронски сноп (Е-пиштол). Овие делови вклучуваат облоги од огноотпорни садови, штитови од дефлектор на зракот, изолатори и монтажни тела. Материјалот нуди висока диелектрична цврстина (15×10⁶ V/m), термичка стабилност до 1600°C и одлична отпорност на термички шок и хемиски напад од испарувачки материјали. Нашите прецизни можности за обработка постигнуваат сложени геометрии со минимална големина на карактеристиките од 0,2 mm, рамност од 0,003 mm и завршна обработка на површината Ra0,1. Секој дел е 100% CMM проверен за димензионална точност.
-
ST.CERA Прилагодени керамички делови од 99,5% алуминиумска оксид
Керамичките структурни делови се општ термин за разни сложени форми на керамички делови. Изработени од керамички прав со висока чистота, керамичките делови се формираат со суво цедење или ладно изостатско цедење, се синтеруваат под висока температура, а потоа се обработуваат прецизно. Широко се користат во полупроводничка опрема, оптичка комуникација, ласер, медицинска опрема, нафта, металургија, електронска индустрија со свои карактеристики како што се отпорност на високи температури, отпорност на корозија, отпорност на абење и изолација.
-
ST.CERA прилагодена керамичка рака за товарење од 99,5% алуминиум оксид
Керамичкиот краен ефектор / рачка за ракување се инсталира на робот за ракување со плочки или „крајни ефектори“ и се користи за носење силиконски плочки во или надвор од касети или процесни комори.
Предностите од употребата на керамика се намалување на деформацијата поради високата цврстина на свиткување, отпорност на високи температури и елиминирање на метална контаминација и честички. -
ST.CERA Керамички компоненти од 99,5% алуминиумска оксид, прилагодени по мерка
Да биде направен од керамички прав со висока чистота, керамичките компоненти се формираат со суво цедење или ладно изостатско цедење, и синтерувани под висока температура, а потоа прецизно обработени. Широко се користи во полупроводничка опрема, оптичка комуникација, ласер, медицинска опрема, нафта, металургија, електронска индустрија со свои карактеристики како што се отпорност на високи температури, отпорност на корозија, отпорност на абење и изолација.
-
Прецизна керамичка алумина керамика, полупроводничка керамика, рачка за ракување со плочки
Со карактеристики на отпорност на висока температура, отпорност на корозија, отпорност на абење и изолација, керамиката може да се користи во многу видови опрема за производство на полупроводници под услови на висока температура, вакуум или корозивен гас подолго време.
Направен од прав од алумина со висока чистота, обработен со ладно изостатско пресување, синтерување на висока температура и прецизна завршна обработка, може да достигне толеранција на димензии од ± 0,001 mm, завршна обработка на површината Ra 0,1, отпорност на температура 1600℃.
-
Компоненти за полупроводничка опрема со изолирана керамичка рака од алуминиум
Спречете ги честичките што можат да се генерираат од закосените или аголните рабови и задната површина додека се транспортираат плочките или додека се во контакт со крајниот ефектор / рачката за ракување.
За водичите е усвоен мек материјал кој не ја оштетува плочката.
Разредувањето е можно со вградената технологија на вакуумски канали на ST.CERA која не користи лепила.
Можно е да се направат дупки за монтирање и да се промени должината и ширината на основата каде што е монтиран крајниот ефектор / рачката за ракување на роботот.
Монтирањето на сензори, завртки и држачи е достапно како опција.
Дизајниран за употреба во атмосфера
-
Отпорност на високи температури на прецизна керамичка алумина керамика
Изработена од керамички прав со висока чистота, керамичката цевка се формира со суво цедење или ладно изостатско цедење, и синтерувана под висока температура, а потоа прецизно обработена. Со многу предности како што се отпорност на абење, отпорност на корозија, висока тврдост, висока цврстина и низок коефициент на триење, широко се користи во медицинска опрема, прецизни машини, ласер, метрологија и опрема за инспекција. Може да работи во кисели и алкални услови долго време, а максималната температура може да достигне до 1600℃.
-
Керамички клип од алуминиумска керамичка прачка отпорна на висок притисок и абење
Изработена од керамички прав со висока чистота, керамичката прачка се формира со суво цедење или ладно изостатско цедење, и синтерувана под висока температура, а потоа прецизно обработена. Со многу предности како што се отпорност на абење, отпорност на корозија, висока тврдост, висока цврстина и низок коефициент на триење, широко се користи во медицинска опрема, прецизни машини, ласер, метрологија и опрема за инспекција. Може да работи во кисели и алкални услови долго време, а максималната температура може да достигне до 1600℃.
-
Керамички клип за ракав на вратило од алуминиум керамика
Изработена од керамички прав со висока чистота, керамичката прачка се формира со суво цедење или ладно изостатско цедење, синтерувана под висока температура, а потоа прецизно обработена. Со многу предности како што се отпорност на абење, отпорност на корозија, висока тврдост, висока цврстина и низок коефициент на триење, широко се користи во медицинска опрема, прецизни машини, ласер, метрологија и опрема за инспекција. Може да работи во кисели и алкални услови долго време, а максималната температура може да достигне до 1600℃. Керамичките материјали што обично ги користиме се цирконија, 95% ~ 99,9% алумина (Al2O3), силициум нитрид (Si3N4), алуминиум нитрид (AlN) и така натаму.
-
Одлични перформанси на механички структурни делови од алуминиумска керамика
Керамичките структурни делови се општ термин за разни сложени форми на керамички делови. Изработени од керамички прав со висока чистота, керамичките делови се формираат со суво цедење или ладно изостатско цедење, се синтеруваат под висока температура, а потоа се обработуваат прецизно. Широко се користат во полупроводничка опрема, оптичка комуникација, ласер, медицинска опрема, нафта, металургија, електронска индустрија.
-
Алумина керамички структурни компоненти Структурни делови
Керамички структурни делови е општ термин за разни комплицирани форми на керамички делови. Се формира со суво цедење или ладно изостатско цедење, се синтерува под висока температура, а потоа се обработува прецизно.
Направен од прав од алумина со висока чистота, обработен со ладно изостатско пресување, синтерување на висока температура и прецизна завршна обработка, може да достигне толеранција на димензии од ± 0,001 mm, површинска завршна обработка Ra 0,1, отпорност на температура 400℃~800℃.
