банер_на_страница

Керамички ефектор од силициум карбид (SiC) – висока цврстина за ракување со плочки на висока температура

Керамички ефектор од силициум карбид (SiC) – висока цврстина за ракување со плочки на висока температура

Краток опис:

Крајниот ефектор од SiC керамика на St.Cera е произведен од силициум карбид со висока чистота (содржина на SiC 99,72%, слободен Si 0,05%) со користење на материјалот S1111. Нуди исклучителни механички својства: цврстина на свиткување 449 MPa (измерена), модул на еластичност 457 GPa (измерена) и тврдост Викерс 25–28 GPa (типична). Ниската густина (3,10–3,15 g/cm³, типична) обезбедува висока специфична цврстина, идеална за роботи за пренос на плочки со голема брзина. Со топлинска спроводливост од 120–150 W/m·K (типична) и коефициент на термичка експанзија од 4,0–4,5×10⁻⁶/℃ (типична), овој краен ефектор ефикасно ја распрснува топлината и одржува димензионална стабилност за време на ракување со висока температура (до 1600–1700°C, без оптоварување). Црната/сивата боја и нултата апсорпција на вода обезбедуваат компатибилност со чисти простории.


Детали за производот

Ознаки на производи

Крајниот ефектор од SiC керамика на St.Cera е произведен од силициум карбид со висока чистота (содржина на SiC 99,72%, слободен Si 0,05%) со користење на материјалот S1111. Нуди исклучителни механички својства: цврстина на свиткување 449 MPa (измерена), модул на еластичност 457 GPa (измерена) и тврдост Викерс 25–28 GPa (типична). Ниската густина (3,10–3,15 g/cm³, типична) обезбедува висока специфична цврстина, идеална за роботи за пренос на плочки со голема брзина. Со топлинска спроводливост од 120–150 W/m·K (типична) и коефициент на термичка експанзија од 4,0–4,5×10⁻⁶/℃ (типична), овој краен ефектор ефикасно ја распрснува топлината и одржува димензионална стабилност за време на ракување со висока температура (до 1600–1700°C, без оптоварување). Црната/сивата боја и нултата апсорпција на вода обезбедуваат компатибилност со чисти простории.

 

Спецификации(врз основа на доставениот извештај за тестирање на SiC S1111 и типични вредности)):

Имот Вредност
Материјал SiC (99,72% SiC, 0,05% слободен Si)
Боја Црна/Сива
Густина 3,10–3,15 g/cm³
Апсорпција на вода 0%
Јачина на свиткување 449 MPa (просек)
Отпорност на кршење 3,12 MPa·m¹/² (просек)
Модул на еластичност 457 просек на оценки
Викерсова тврдост 25–28 GPA
Топлинска спроводливост (25°C) 120–150 W/m·K
CTE (25–1000°C) 4,0–4,5×10⁻⁶/℃
Максимална температура на употреба (без оптоварување) 1600–1700°C

 

Апликации:

● Ракување со плочки на висока температура (пост-жарење, RTP, епитаксија)

● Плазма комори за гравирање кои бараат висока отпорност на ерозија

● Роботи за пренос со голема брзина (лесни, со голема цврстина)

 

Производство:

Синтерување на SiC прав → прецизно CNC брусење на профилот на раката и карактеристики на монтирање → површинско ламинирање → ултразвучно чистење. 100% димензионална инспекција и тест за истекување на хелиум за вакуумски апликации.

 

Контрола на квалитет:

● CMM инспекција на должина, ширина и рамност

● Тест на цврстина на свиткување по серија (според стандардот за извештај за тестирање)

● Визуелна инспекција под микроскоп за површински дефекти

 

Предности во однос на алуминиумот или металот:

● 2× поголем модул на еластичност (457 наспроти ~380 GPa за алуминиум оксид) – помало отклонување

● 3 пати поголема топлинска спроводливост – побрзо одведување на топлината

● Издржува >1600°C во воздух наспроти 800°C на алумина

● Помала густина од челикот – намалување на тежината од 40%

 

Прилагодување:

Должини 150–450 mm, облици на врвовите (фат за рабови, Бернули, рамни), шеми на прирабници за монтирање според OEM цртеж.

*Сите горенаведени механички податоци се од доставениот извештај за тестирање (серија S1111). Термичките вредности и вредностите на тврдост се типични за оваа класа на SiC; ве молиме контактирајте не за сертификација специфична за серијата.*


  • Претходно:
  • Следно: